Oleh: March Triman Warasi*
- PENDAHULUAN
Quality Control (QC) merupakan elemen fundamental dalam industri manufaktur, khususnya dalam produksi sparepart yang menuntut presisi, keandalan, dan keselamatan tinggi. Artikel ini membahas peran QC dalam menjamin kualitas sparepart, metode pengendalian mutu yang umum digunakan, serta dampak penerapan QC terhadap kinerja industri. Melalui studi kasus kegagalan bearing akibat pengendalian mutu yang tidak optimal, ditunjukkan bahwa QC berperan penting dalam mencegah kegagalan produk, menurunkan biaya operasional, dan meningkatkan efisiensi produksi. Industri manufaktur modern dituntut untuk menghasilkan produk dengan kualitas tinggi dan konsisten. Dalam sistem mesin dan peralatan industri, sparepart memiliki peran vital karena berfungsi sebagai komponen pendukung utama yang menentukan performa dan umur pakai mesin. Kegagalan sparepart tidak hanya berdampak pada kerusakan mesin, tetapi juga dapat menyebabkan downtime produksi, kerugian ekonomi, dan risiko keselamatan kerja.
- LANDASAN TEORI
Pengertian Quality Control
Quality Control (QC) hadir sebagai solusi sistematis untuk memastikan bahwa setiap sparepart yang diproduksi memenuhi standar teknis dan spesifikasi desain. Oleh karena itu, pemahaman dan penerapan QC yang baik menjadi keharusan bagi industri yang ingin menjaga daya saing dan keberlanjutan operasional. Quality Control adalah serangkaian aktivitas inspeksi, pengujian, dan pengendalian yang dilakukan untuk memastikan bahwa produk memenuhi persyaratan kualitas yang telah ditetapkan. QC berfokus pada pendeteksian dan pencegahan cacat produk selama proses produksi.
Kualitas Sparepart dalam Industri
Sparepart yang berkualitas harus memenuhi kriteria dimensi, sifat mekanik, ketahanan aus, dan kesesuaian fungsi. Ketidaksesuaian pada salah satu aspek tersebut dapat menyebabkan penurunan performa mesin dan mempercepat kegagalan komponen.
Metodologi Quality Control dalam Produksi Sparepart
Metode QC yang umum diterapkan dalam industri sparepart meliputi:
- Inspeksi bahan baku, untuk memastikan material sesuai standar komposisi dan kekuatan.
- Pengendalian proses produksi, melalui pemantauan parameter mesin dan proses manufaktur.
- Inspeksi dimensi, menggunakan alat ukur presisi seperti micrometer, caliper, dan CMM.
- Pengujian sifat mekanik, seperti uji tarik, uji kekerasan, dan uji kelelahan.
- Non-Destructive Testing (NDT), untuk mendeteksi cacat internal tanpa merusak produk.
Studi Kasus Kegagalan Sparepart akibat QC Yang Buruk
Studi kasus tersebut menunjukkan bahwa QC yang tidak optimal dapat menimbulkan kerugian besar. Dengan penerapan QC yang menyeluruh, seperti uji kekerasan dan pengendalian proses heat treatment, kegagalan sparepart dapat dicegah. Hal ini membuktikan bahwa QC berperan sebagai investasi jangka panjang dalam meningkatkan efisiensi dan keandalan industri.
- Deskripsi Kasus
Pada sebuah pabrik manufaktur, terjadi kegagalan berulang pada bearing mesin produksi. Bearing mengalami keausan dan kerusakan dalam waktu singkat, jauh di bawah umur pakai yang dirancang.
- Analisis Penyebab Kegagalan
Hasil evaluasi menunjukkan bahwa:
- proses heat treatment tidak terkontrol dengan baik,
- nilai kekerasan bearing tidak sesuai spesifikasi,
- inspeksi QC hanya dilakukan secara visual tanpa pengujian mekanik.
Kondisi ini menyebabkan ketahanan aus dan kelelahan material menurun, sehingga bearing mengalami kegagalan prematur.
- Dampak terhadap Industri
Kegagalan bearing mengakibatkan:
- peningkatan downtime produksi,
- biaya perawatan dan penggantian sparepart yang tinggi,
- penurunan produktivitas dan kepercayaan pelanggan.
- KESIMPULAN
Quality Control memiliki peran yang sangat penting dalam industri manufaktur, khususnya dalam menghasilkan sparepart yang berkualitas dan andal. Penerapan QC yang sistematis mampu mencegah kegagalan produk, menurunkan biaya operasional, serta meningkatkan keselamatan dan efisiensi kerja. Oleh karena itu, QC harus menjadi bagian integral dari strategi industri untuk mencapai kualitas dan daya saing yang berkelanjutan.***
*Penulis adalah mahasiswa Program Studi Teknik Mesin Universitas Pamulang
